大連精密零件加工多軸控制，多軸聯動：常用的加工中心多為三軸聯動，通過增加擺角，增加回轉坐標，可以構成四軸聯動、五軸聯動、七軸聯動、甚至更多軸聯動的加工中心。并聯機床：常用加工中心功能較為固定。

將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加工中心、車削中心等組合在一起，構成加工系統，增加機床加工范圍和加工能力。加工動態實體仿真：在加工過程中，機床內某些部位的加工狀態不易觀察，如增加動態實體仿真功能，可隨時觀察到工件的加工狀態。

這樣就可防止加工中的不良現象，如打刀、過切、不光、不合理步驟等。對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品。

這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。常用的表面處理：發黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。

精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規程表上，這就是機械加工工藝的規程。