大連精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。

再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，精密鑄造屬于凈近成型鑄造，鑄造精度較高，可用于鑄造形狀復雜，厚度較薄的鑄件。

與普通鑄造相比，鑄造精度高，鑄件形狀復雜，加工余量小，甚至不加工。精密鑄造又叫失蠟鑄bai造,它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可zhi不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。鑄件擁有精度秀、可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。

其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。模具準備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。